Máy bắn bê tông

Máy phun bê tông là một thiết bị chuyên dụng được sử dụng để thi công bê tông hoặc vữa ở tốc độ cao lên bề mặt, thường là các ứng dụng thẳng đứng hoặc trên cao. Nó hoạt động bằng cách phun hỗn hợp bê tông và nước, thường có thêm phụ gia, thông qua một vòi phun sử dụng khí nén. Bê tông phun thường được sử dụng cho các ứng dụng kết cấu như xây dựng đường hầm, mái dốc, hồ bơi và nền móng cũng như để sửa chữa các bề mặt bê tông bị hư hỏng. Máy được thiết kế để ứng dụng hiệu quả, chính xác và đồng nhất, cho phép vật liệu bám dính vào các bề mặt khó tiếp cận hoặc khó gia công bằng các phương pháp truyền thống.

• Thiết kế hiệu quả và tiết kiệm thời gian
  Máy phun bê tông PZ-7D có khoang chứa vật liệu không liên kết kiểu rô-to đảm bảo quá trình xả vật liệu trơn tru và liên tục. Với công suất 7 m³/h và khoảng cách vận chuyển ngang lên tới 200 mét, thiết kế này giúp giảm đáng kể mức tiêu thụ nhân công và thời gian. Hệ thống rôto chạy thẳng giúp tăng cường dòng nguyên liệu, khiến nó trở nên hoàn hảo cho các ứng dụng quy mô lớn đòi hỏi cả tốc độ và hiệu quả.

   

• Khả năng bịt kín vượt trội và phát thải bụi thấp
  Máy sử dụng hệ thống bù đàn hồi bốn điểm mang lại khả năng bịt kín tuyệt vời, giảm thiểu tích tụ bụi trong quá trình vận hành. Mức bụi giảm không chỉ cải thiện môi trường làm việc mà còn kéo dài tuổi thọ của các bộ phận chính của máy, chẳng hạn như vòng đệm và rôto. Với phạm vi áp suất làm việc là 0.6–0.8 MPa, PZ-7D mang lại khả năng bịt kín đáng tin cậy trong các điều kiện vận hành khác nhau, giảm nhu cầu bảo trì thường xuyên.

   

• Dòng nguyên liệu đồng nhất và ổn định
  PZ{0}}D sử dụng hệ thống vận chuyển không khí xoáy tốc độ cao, áp suất thấp để phân phối vật liệu với tốc độ ổn định. Điều này đảm bảo dòng hỗn hợp bê tông phun đồng đều, ngăn ngừa các vấn đề thường gặp như liên kết hoặc tắc nghẽn ống. Máy được thiết kế để xử lý tỷ lệ xi măng-đá sa thạch từ 1:3 đến 1:5 và tỷ lệ nước-tro Nhỏ hơn hoặc bằng 0.4–0,45, mang lại sự linh hoạt cho nhiều loại vật liệu khác nhau hỗn hợp và đảm bảo ứng dụng trơn tru, ổn định.

   

• Hiệu suất phun nâng cao
  PZ{0}}D được trang bị vòi phun và khuỷu xả được thiết kế mới giúp tối ưu hóa quá trình phun. Những cải tiến này làm giảm khả năng bật lại của vật liệu, dẫn đến độ chính xác tốt hơn và độ hoàn thiện đồng đều hơn. Công suất động cơ của máy là 7,5 kW và tốc độ cánh quạt 11 vòng/phút góp phần tạo ra cường độ phun cao, nâng cao chất lượng của các lớp phun với độ bám dính chắc chắn và ổn định trên bề mặt.

   

• Độ bền và bảo trì thấp
  Với thiết kế chắc chắn và hệ thống áp suất thấp, PZ{1}}D giảm thiểu sự mài mòn ở các bộ phận quan trọng. Hệ thống bịt kín hiệu quả, kết hợp với tốc độ tiêu thụ không khí 10 m³/phút và tốc độ động cơ 960 vòng/phút, giúp giảm căng thẳng khi vận hành và kéo dài tuổi thọ của máy.

BẢO TRÌ

Kiểm tra hàng ngày và bôi trơn
Trước khi khởi động máy, hãy tiến hành kiểm tra trực quan xem có bất kỳ hư hỏng, rò rỉ hoặc mòn nào có thể nhìn thấy trên các bộ phận như vòi phun, rôto, ống xả và hệ thống không khí hay không. Đảm bảo hệ thống cấp nguyên liệu không bị tắc nghẽn và kiểm tra áp suất không khí cũng như mức bôi trơn. Thường xuyên bôi trơn tất cả các bộ phận chuyển động, bao gồm rôto và vòng bi động cơ, sử dụng chất bôi trơn được khuyến nghị để tránh ma sát quá mức và mài mòn sớm.

Kiểm tra và làm sạch thành phần
Kiểm tra các bộ phận chính như rôto, máy bơm và vòng đệm xem có bị mòn hoặc tắc nghẽn không. Làm sạch rôto và ống cấp nguyên liệu sau mỗi lần sử dụng để loại bỏ vật liệu cứng. Thường xuyên kiểm tra và làm sạch vòi phun để duy trì chất lượng phun, đồng thời đảm bảo máy nén khí và hệ thống cấp khí hoạt động bình thường với áp suất phù hợp ({{0}},6–0,8 MPa). Định kỳ kiểm tra các bộ phận bên trong, bao gồm rôto, stato và van, đồng thời thay thế bất kỳ bộ phận nào bị mòn. Làm sạch máy kỹ lưỡng sau mỗi lần sử dụng để tránh sự tích tụ của vật liệu bê tông phun và rỉ sét.

Động cơ, ổ đĩa và lưu trữ
Kiểm tra động cơ xem có quá nhiệt, có tiếng ồn bất thường hoặc rung lắc không. Đảm bảo nó hoạt động theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất. Kiểm tra hệ thống truyền động, bao gồm dây đai, ròng rọc và khớp nối xem có bị mòn không. Khi không sử dụng, hãy bảo quản máy ở nơi khô ráo, sạch sẽ để bảo vệ máy khỏi thời tiết khắc nghiệt và tránh rỉ sét hay hư hỏng các bộ phận điện. Che máy nếu có thể để tránh bụi bẩn tích tụ, đảm bảo máy sẵn sàng sử dụng khi cần.